常温、低温并用粉碎生产方法是光在常温下，将废旧橡胶制品粉碎到一定的粒径，然后将其运送到低温粉碎机中，再进行低温粉碎。该低温粉碎装置主要由液氮供给装置、致冷器和低温粉碎机构成。液氮贮罐设置在室外，和致冷器呈水平连接，由液氮贮罐直接自动地向致冷器内输送液氮，以冷冻粗碎后的胶粉。经冷冻的胶粉，再定量地供给低温粉碎机，在低温粉碎机内进行冲击粉碎。经冲击粉碎后的胶粉，由空气输送，最后再由旋风分离器收集用震动筛选机按标准分级筛选，并清除异物、汁晕、包装，最后送到仓库贮存。
　　
　　低温粉碎机的生产能力为：电机(165kW×2台)，处理能力(500kW×2台)。低温粉碎机应是气密式结构，平时对周围环境应进行氧浓度测定，如果在发生氮气泄漏时，室内应进行强制通风、换气，以保持室内良好的工作环境。一般低温粉碎机主要使用低温高速旋转型的冲击式(又称锤式)粉碎机和破卧机，旋转的转速可调，—般为2000—7000r／min。
　　
　　空气膨胀制冷低温粉碎工艺与液氟低温粉碎工艺，其基本粉碎工艺相同，主要采用常温、低温并刚粉碎法，但在制冷介质上不同，其所用介质是空气，靠空气膨胀制冷．一般过程是废旧轮胎经预处理后，常温粉碎至一定粒度，然后经空气膨胀制冷后采用低温粉碎机粉碎成胶粉。